管殼式聚四氟乙烯換熱器的介紹：

管殼式聚四氟乙烯換熱器是以聚四氟乙烯管材為換熱材料與聚四氟乙烯塑料或鋼制外殼制成的換熱設(shè)備。聚四氟乙烯換熱器是一類重要的換熱器設(shè)備，它的開發(fā)、發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)歷了二十多年的演變歷程，現(xiàn)已擁有許多不同結(jié)構(gòu)、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品。當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的是列管式和盤管式換熱器。

聚四氟乙烯換熱器是國(guó)際上化工設(shè)備的新品種,由于聚四氟乙烯材質(zhì)的耐蝕性冠于多種合金、非金屬甚至貴金屬,如黃金、銀、鋯等,故此類設(shè)備對(duì)解決制藥、石油化工等工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕性流體物料的換熱問題具有重要意義。在工業(yè)上需要既耐腐蝕又具有高潔凈率換熱材質(zhì)的局面下問世的。據(jù)資料介紹,1965年美國(guó)杜邦公司研制成功聚四氟乙烯鹽酸冷凝吸收器,代替了傳統(tǒng)的陶瓷鹽酸冷凝吸收器、玻璃冷凝吸收器及石墨設(shè)備,*大地提高了換熱設(shè)備的耐蝕性和換熱介質(zhì)的潔凈率,此后在石油化工、硫酸、醫(yī)藥、電鍍、輕工等領(lǐng)域逐步得到**的應(yīng)用。

聚四氟乙烯換熱器的產(chǎn)品分類：

1.單向防腐四氟換熱器，用于液液或液汽換熱； 2.雙向防腐型四氟換熱器，能同時(shí)對(duì)兩種強(qiáng)腐蝕物料進(jìn)行換熱，用于液液或液汽換熱； 3.四氟盤管式換熱器，適用于塔節(jié)、反應(yīng)釜等容器內(nèi)換熱； 4.四氟框架式換熱器，適用于槽、池等換熱； 二. 技術(shù)指標(biāo)： 設(shè)計(jì)溫度：-20℃~170℃ 設(shè)計(jì)壓力：殼程：≦0.3MPa，管程：≦0.4MPa。 “焊縫”剪切強(qiáng)度t>6×106Pa 三.注意事項(xiàng)： 1.進(jìn)料、出料管道重量不能壓在接頭上，以免損傷封頭； 2.使用時(shí)，先打開冷驅(qū)蚊水閥門，讓水充滿殼程后，再進(jìn)需冷卻的物料； 3.物料直徑不能大于管徑的1/4，以免堵塞四氟管子； 4.管程、殼程內(nèi)均不能有鐵屑、小玻璃等物質(zhì)進(jìn)入，以免損傷四氟管子； 5.貯藏時(shí)，將進(jìn)出水口封住，以免進(jìn)異物損傷四氟管子。

聚四氟乙烯換熱器的研究成果

（1）氟塑料換熱器制造工藝方面

聚四氟乙烯換熱器制造工藝:研制了一種“氟塑料換熱器F-4管板限施壓加熱焊接法”工藝,解決了四氟管焊接技術(shù)關(guān)鍵。目前此工藝已用于工業(yè)性生產(chǎn),其技術(shù)為鄭州工業(yè)大學(xué)獨(dú)創(chuàng),其特點(diǎn)為所需設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少并能解決實(shí)際問題。 （2）聚四氟乙烯換熱器制造方面；聚四氟乙烯換熱器制造分為A焊接設(shè)備制造(自制)、B工裝夾具制造、C工序工藝、流程三個(gè)步驟。 焊接設(shè)備制造—焊接爐 聚四氟乙烯換熱器采用F-4管板限脹施壓加熱焊接工藝進(jìn)行管板焊接，此焊接技術(shù)不添加任何焊接劑，換熱器成品內(nèi)件全四氟結(jié)構(gòu)材料以保證耐腐蝕性能要求。在所有工序中，焊接工藝是換熱器制造的關(guān)鍵技術(shù)工序。自制焊接爐所需投資少，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于工人操作控制，便于定期維護(hù)維修。焊接牢固性高，焊接面質(zhì)量好。其焊接后焊縫機(jī)械強(qiáng)度等指標(biāo)高于四氟管本身的物理機(jī)械性能所以焊接爐是四氟換熱器制造中*重要設(shè)備。 工裝制造 主要工裝部件為各系列限脹模具，焊接加熱鋼芯、輔助工裝夾具等。

聚四氟乙烯換熱器的應(yīng)用：

目前聚四氟乙烯換熱器的類型較多,性能各有特色,大體上可以分為以下幾種: （1）管殼式:是應(yīng)用領(lǐng)域*廣,使用量**的一類,目前單臺(tái)**面積達(dá)280m2。 （2）浸入式:又分為U型浸入式和盤管浸入式兩類。由于采用的材質(zhì)F4化學(xué)性能穩(wěn)定,即使將F4材料溶于“王水”中煮沸亦不會(huì)發(fā)生反應(yīng),故其制品可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等流體物料的換熱過程,例如用來作苛性溶液、氫氟酸、硝酸混合物、20%發(fā)煙硫酸、各種有機(jī)酸、氯氣、溴、有機(jī)溶劑等流體物料的加熱、冷凝之用。